?非標鈑金加工表面處理工作需要綜合考慮材料選擇、預處理、電化學處理條件、基材與涂層兼容性、加工順序以及外觀質(zhì)量控制等多個方面，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。特別注意以下幾點：
1、材料選擇與預處理：首先，要選擇合適的鈑金材料，考慮其耐腐蝕性、機械性能等因素。對于鋼材等需要進行涂裝的材料，預處理步驟如磷化處理是必要的，這可以提高涂層的附著力。對于需要提高耐腐蝕性的零件，如鍍亮鎳的鋼件，可以先鍍一層銅或暗鎳作為打底。
2、電化學處理條件：并非所有鈑金零件都適合電化學處理，如長度超過兩倍直徑的細長管或深度大于兩倍直徑的細孔零件，由于其內(nèi)表面無法形成高質(zhì)量的膜層，不適合進行電鍍等電化學處理。此外，如果零件在加工過程中存在松動，也不宜進行電化學處理，因為溶液可能截留在部件縫隙中，導致腐蝕。
3、基材與涂層兼容性：需要確?；暮屯繉硬牧现g沒有沖突，以避免可能的化學反應(yīng)導致涂層失效或基材受損。例如，鋁合金鑄件就不適合進行硫酸陽極氧化處理。
4、加工順序：對于需要多種表面處理的零件，加工順序也很重要。例如，對于有鉚接要求的電鍍或氧化零件，應(yīng)先進行電鍍或氧化處理，再進行鉚接。
5、外觀質(zhì)量控制：要確保涂層均勻，無流掛、露底現(xiàn)象；標識應(yīng)齊全、清晰；面板應(yīng)平整，無扭曲變形；開孔應(yīng)均勻整齊；尺寸精度符合要求。